一、產(chǎn)品性能

　　反滲透系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性取決于去原水水質(zhì)的預(yù)處理的水平。但是無論如何反滲透在運(yùn)行一定時間之后（一般3—12個月），都要受到不同程度的污染，化學(xué)清洗是恢復(fù)膜性能的必要手段。 反滲透清洗劑含有緩沖劑、表面活性劑、螯合劑、分散劑。以升高PH、螯合、潤濕等機(jī)理去除膠體、顆粒及有機(jī)污染物。去除之后再加以藥劑中的表面活性劑修復(fù)反滲透膜。優(yōu)良的清洗效果可以延長膜元件的運(yùn)行時間和使用壽命。

　　（1） 適用于所有品牌的芳香聚酰胺膜和醋酸膜；

　　（2） 能從膜表面去除油、有機(jī)物以及生物黏膜；

　?。?） 提高溫度，效果更佳；

　?。?） 稀釋液調(diào)節(jié)pH保持在10.5±0.5；

　?。?） 液體藥劑，可縮短混合時間；

　?。?） 與酸性反滲透清洗液并用效果更佳

　　二、技術(shù)指標(biāo)

　　三、使用方法

　　加藥點(diǎn)： 清洗劑應(yīng)與膜系統(tǒng)制造商提供的膜清洗設(shè)備聯(lián)合使用。如果不具備這樣的裝置，請技術(shù)工程師聯(lián)系，制造或獲得膜清洗裝置。

　　加藥量： 技術(shù)工程師會根據(jù)您系統(tǒng)的實(shí)際情況確定最佳使用藥量，通常是整個清洗系統(tǒng)液體體積的 2－5%，整個系統(tǒng)包括清洗罐、連接管道、過濾器、壓力容器和膜。

　　稀釋：清洗劑必須在進(jìn)入膜系統(tǒng)之前在清洗罐中進(jìn)行稀釋，建議稀釋質(zhì)量濃度為 2%（堿性清洗劑pH 調(diào)為 10-11），即按1 公斤清洗劑兌 49 公斤高品質(zhì) RO 產(chǎn)水比例配制清洗液。

　　通常稀釋比例是整個清洗液體的1.0～3.0％。

　?。?） 檢查并沖洗整個清洗系統(tǒng)保持潔凈；

　?。?）清洗前，必須基本明確EDI 元件被污染的類型及造成此污染的原因。要基本做到對癥下藥，不要盲目清洗。清洗后要對造成污染的原因進(jìn)行分析，并做出相應(yīng)的預(yù)處理防御措施；

　?。?）在清洗過程中，清洗液的溫度始終要保持在要求（15～38℃）的溫度范圍內(nèi)；

　?。?）清洗的流量應(yīng)采用膜生產(chǎn)廠家或藥劑供應(yīng)商的推薦值。另外，流量的大與小以及浸泡時間的長短要根據(jù)膜元件的污染型和污染程度來確定。如果無此推薦值，技術(shù)工程師可以根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際情況給以指導(dǎo)；

　?。?）對于污染較為嚴(yán)重的系統(tǒng)，在清洗時要咨詢藥劑或RO膜供應(yīng)商，以取得良好的清洗方案；

　?。?） 系統(tǒng)在重新投用前要用膜 產(chǎn)水沖洗直到TDS的含量不大于5ppm，并且水的PH值在正常范圍。

　　四、包裝、貯運(yùn)及注意事項(xiàng)

　　用塑料桶包裝，25kg/桶、200kg/桶或根據(jù)用戶需要確定；儲存和操作必須使用耐腐蝕材料；貯存在陰涼干燥處，貯存期十二個月。佩戴乳膠手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服，若濺到眼睛時，請立即用大量清水沖洗眼睛，并迅速就診。防止外溢在水泥地面以免引起腐蝕，如侵蝕地面請立刻用清水沖洗。